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Öl & Gas

Die unsichtbare Struktur, die die Welt in Bewegung hält.

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Wir sind immer bereit, Ihnen zu zeigen, was wir für Sie tun können
Diese industriellen Automatisierungslösungen optimieren die Produktion im Rohrleitungssektor und gewährleisten Effizienz, Präzision und Flexibilität für Leitungen aller Art. Strukturelle Zuverlässigkeit und Anlagenleistung ohne Kompromisse. Automatisierte Produktionsanlagen und robotergestützte Linien für Metallbau für den industriellen Rohrleitungssektor: Leicht- und Schwermetallbau, Rohrleitungen für hydraulische Systeme HLK und Lösungen für Öl & Gas.>

Welche Vorteile bietet die industrielle Automatisierung von LEAS für den Rohrleitungssektor?

Mit fast 50 Jahren Erfahrung ist LEAS der ideale Technologiepartner für Unternehmen, die in der Vormontage, im strukturellen Metallbau und in der Herstellung von Industrie-Rohrleitungen tätig sind.

LEAS bietet maßgeschneiderte Lösungen für jeden Produktionsbedarf. Die Vorteile für den Kunden umfassen:

  • Individuelle Planung und kontinuierliche Betreuung
  • Höchste Wiederholgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit jeder Verbindung
  • Integration in Qualitätskontrollsysteme und MES
  • Reduzierung von Ausschuss und Optimierung der Betriebskosten

Durch die Integration von Robotern, intelligenten Sensoren und proprietärer Software ist jede Produktionslinie von LEAS darauf ausgelegt, Effizienz und Sicherheit zu maximieren.

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Maximale mechanische Verlässlichkeit

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Präzision in den Verbindungen

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Verkürzung der Bearbeitungszeiten

Die Rolle vonLEAS besteht darin, als Partner und zentraler Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, sei es für ein schlüsselfertiges Projekt einer neuen Industrieanlage, ein automatisches System zur Verwaltung eines oder mehrerer Prozesse oder für das Upgrade bestehender Anlagen.

Prozessintegration und Produktionszyklus-Kontrolle

Im Rohrleitungsbereich ist die vertikale Integration der Industrieanlagen entscheidend, um Kontinuität, Präzision und Geschwindigkeit zu gewährleisten.

Automatisierbare Prozesse umfassen:

  • Laser- oder Plasmaschneiden
  • Biegen, Krümmen und Formen
  • Schweißen von Metallstrukturen mit anthropomorphen Robotern
  • Montage und modulare Verwaltung der Komponenten
  • Inspektion, Prüfung und automatische Kennzeichnung

Diese Lösungen ermöglichen die Kontrolle jeder Phase des Produktionszyklus – vom Rohrohr bis zum montagefertigen Bauteil – und verbessern Qualität und Time-to-Market.

Welche Schweißtechniken eignen sich am besten für den Rohrleitungssektor?

LEAS entwirft hochpräzise Rohrleitungs- und Zimmereischweißgeräte, um die Einhaltung von Vorschriften und strukturelle Festigkeit zu gewährleisten.

Verfügbare Technologien:

  • MIG/MAG-Schweißen: für kontinuierliche und strukturelle Schweißungen
  • Unterpulverschweißen (SAW): für dicke Blechverbindungen
  • TIG-Schweißen: für Präzision bei rostfreiem Stahl oder dünnen Blechen
  • Laser- und Plasmaschweißen: für Geschwindigkeit und Qualität bei komplexen Verbindungen

Alle Technologien können in automatische Zellen oder Roboterlinien für die Zimmerei integriert werden, mit Echtzeit-Parameterkontrolle und digitaler Prozessrückverfolgbarkeit.

Schweisstestbereich

Wir halten die Entwicklungskosten niedrig und garantieren gleichzeitig das Ergebniss.
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