Schwerbau und Schiffbau
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Warum sollten Sie sich für LEAS im Schiffbau und Schwerbau entscheiden?
Mit fast fünfzig Jahren Erfahrung im Bereich Roboterschweißen und industrielle Integration ist LEAS der einzige Ansprechpartner für Hersteller von Schiffen, Strukturblöcken, Metallkonstruktionen und industriellen Infrastrukturen.
Unsere Lösungen – von Roboterzellen bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen – verbessern die Qualität, Kontinuität und Sicherheit von Prozessen in Umgebungen, die durch große Dicken, kritische Komponenten und starke operative Schwankungen gekennzeichnet sind.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Maßgeschneiderte Planung für Schiffe, Schotten, tragende Strukturen, Rohrleitungen und vorgefertigte Module.
- Vollständige Wiederholbarkeit der Verbindung, digitale Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften und Industriestandards.
- Deutliche Reduzierung von Zeitaufwand, Nacharbeiten und Nichtkonformitäten.
- Erhöhung der Sicherheit durch den Übergang von physisch riskanten Tätigkeiten zu automatisierten und kontrollierten Prozessen.
- Integration mit Bildverarbeitung, Sensoren, intelligenter Überwachung und fortschrittlicher KI (wie Xaba X-Cognition, Teil des LEAS-Ökosystems).
- Betriebskontinuität durch vorausschauende Wartung, Fernwartung und Möglichkeit zukünftiger Upgrades.
Höchste mechanische Zuverlässigkeit
Präzisionsverbindungen
Reduzierung der Bearbeitungszeiten
Die Lösungen von LEAS für den Schwerbau und den Schiffbau begleiten Unternehmen und Werften beim Übergang zur Produktion 5.0: sicherer, digitaler, vorausschauender und hochautomatisiert.
Prozessintegration und Kontrolle des gesamten Produktionszyklus
In der Schiffs- und Bauindustrie, wo große Bleche, dicke Wandstärken, kritische Rohrleitungen und komplexe Baugruppen vorherrschen, ist das integrierte Prozessmanagement ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.
Zu den mit LEAS-Lösungen automatisierbaren Prozessen gehören:
- Laserschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden
- Biegen, Formen, Krümmen und Kantenbearbeitung
- Robotergesteuertes Schweißen von Strukturen, Schotten, Längsträgern, Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen
- Montage von Modulen und Ausrichtungskontrolle
- Automatisierte Inspektion mit 3D-Vision, Scanning und Sensoren
- Kennzeichnung, Prüfung, Qualitätskontrolle und MES-Integration
Die vertikale Integration ermöglicht die Überwachung jeder Phase: vom Blech oder Rohrohr bis zum einbaufertigen Modul, wodurch Qualität, Zeiten und Produktionskapazität verbessert werden.
Welche Schweißtechniken gibt es für große Strukturen und Schiffsanwendungen?
LEAS entwickelt hochpräzise und produktive Anlagen für schwere Bearbeitungen, die strukturelle Festigkeit und die Einhaltung der Vorschriften gewährleisten.
Verfügbare Technologien:
- MIG/MAG → für tragende Strukturen, durchgehende Verbindungen und Rohrleitungen
- Unterpulverschweißen (SAW) → ideal für dicke Bleche von Schiffsrümpfen, Schotten, Trägern und Längsträgern
- WIG → perfekt für Edelstahl, Rohrleitungen und hochpräzise Verbindungen
- Laser und Hybridlaser → hohe Geschwindigkeit, geringe Verformungen, konstante Qualität
- Plasma → effektiv für mittlere Dicken und variable Geometrien
Alle Technologien sind integrierbar mit:
- Anthropomorphe Roboter
- Scan- und Bildverarbeitungssystemen
- Echtzeit-Parameterkontrolle
- Digitale Rückverfolgbarkeit und prädiktive Diagnose
Dank der industriellen KI des LEAS-Ökosystems können die Anlagen lernen, sich an Verformungen und Abweichungen bei großen Halbfertigprodukten anzupassen und die Qualität im Laufe der Zeit zu optimieren.
