Soluciones para la automatización industrial
Leas está orientada a los proyectos más innovadores y desafiantes de automatización industrial integrada y máquinas especiales para soldadura y montaje de componentes y productos de chapa.
SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL SMART
Aunque el tipo y el tamaño de los sistemas de automatización derivan de las necesidades de cada empresa o planta, las líneas de producción estarán cada vez más automatizadas, pero sobre todo la comunicación circular hombre-máquina a través de tecnologías software avanzadas, será cada vez más importante para lograr resultados excelentes.
Los centros de producción representan hoy polos estratégicos de innovación, donde marcar la diferencia en términos de calidad, eficiencia y reducción de costes innecesarios.
AUTOMATIZACIÓN PERSONALIZADA
Para aumentar la competitividad, las automatizaciones son altamente personalizadas e incluyen líneas de producción e sistemas totalmente automatizados pero también sistemas individuales o islas robotizadas dedicadas a mejorar los procesos estratégicos.
¿QUIERES SABER MÁS?
Siempre estamos disponibles para mostrarte lo que podemos lograr para ti
LAS VENTAJAS PARA NUESTROS CLIENTES
Payback rápido
Seguridad total
Industria 4.0
Facilidad de uso
Huella mínima
Asistencia continua
¿CUÁLES SON LOS BENEFICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL DE LEAS?
Dependiendo de las especificaciones del proyecto y los tipos de producción industrial, las instalaciones están equipadas con diferentes tecnologías de automatización y están convenientemente diseñadas para optimizar la gestión del proceso productivo, integrando procesos verticalmente, para aumente la productividad, reduciendo el desperdicio y las ineficiencias con total seguridad.
Los sistemas pueden ser semiautomáticos o totalmente automáticos, donde la tecnología robótica ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y eficiencia.
Los sistemas de visión de última generación utilizados en nuestras instalaciones, a través de una gestión integrada de parámetros críticos de diseño, permiten el reconocimiento rápido del producto o componente en cualquier posición, devolviendo una evaluación dimensional y cualitativa absolutamente precisa e inmediata y regulando automáticamente el proceso «feedforward».
CUIDAMOS LOS PROYECTOS DE NUESTROS CLIENTES A 360°
Siempre estamos disponibles para mostrarte lo que podemos lograr para ti
CADA PROYECTO ES PERSONALIZADO
Basado en las necesidades del cliente y sus establecimientos de producción
La realización de productos específicos
Garantizar la flexibilidad necesaria para el procesamiento
Satisfacer necesidades logísticas específicas
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¿CÓMO CONTENEMOS LOS COSTES DE DESARROLLO GARANTIZANDO EL RESULTADO YA EN LA ETAPA DE DISEÑO?
Durante la fase de proyecto, se llevan a cabo escrupulosas pruebas de soldadura en nuestro WTA Welding Test Area, con las que nuestros equipos definen junto con el cliente, el nivel de prestación deseado, la tecnología adecuada y, en consecuencia, las especificaciones apropiadas para la construcción de la planta, destinadas a garantizar el rendimiento requerido en términos de productividad, flexibilidad, resultado estético y nivel de automatización.
Las pruebas de soldadura junto con los sistemas de simulación robótica y a los de realidad virtual que nos permiten predecir movimientos de automatización y ver las instalaciones antes que se realicen, nos aseguran la eliminación de los errores de diseño potencialmente costosos llegando al resultado propuesto en tiempos mucho más cortos. Esto significa:
- Plazos de entrega más cortos
- Menores costes de desarrollo y puesta en marcha
- Mayor competitividad de las soluciones con las mismas tecnologías
INDUSTRIA 4.0: INTEGRACIÓN CIRCULAR PARA LA PRODUCTIVIDAD.
La automatización industrial LEAS es Industry 4.0 ready.
Machine learning, inteligencia artificial, IoT y system integration se combinan para crear sistemas semiautomáticos o totalmente automáticos, equipados con:
- Tecnología robótica avanzada que ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y eficiencia,
- Sistemas de aprendizaje automático y autorregulación, para la mejora continua de los procesos y la optimización de los recursos en el ciclo de vida del producto,
- Sistemas de monitorización y gestión, a través de acceso remoto.
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¿CÓMO CONTENEMOS LOS COSTES DE DESARROLLO GARANTIZANDO EL RESULTADO YA EN LA ETAPA DE DISEÑO?
La automatización LEAS está equipada con software inteligente propietario i-NOUS, lo que garantiza un control y supervisión continuos de la planta y la integración de otras máquinas que se ocupan del procesamiento periférico o personalizaciones y dispositivos para la codificación, el reconocimiento y la trazabilidad del producto.
Además, el equipo de proyecto de LEAS ofrece apoyo al cliente en las actividades de integración de las plantas en los sistemas de gestión en uso.
¿QUÉ MÁS NOS DISTINGUE COMO EMPRESA DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL?
El método LEAS y el principio de Osmotic Innovation, que guía a nuestros equipos, nos permite emplear de manera experta el know-how, adquirido en diferentes ámbitos durante casi 50 años de actividad, y tecnologías innovadoras para el sector específico, y garantizar la alta productividad y precisión necesarias para competir al más alto nivel en el mercado internacional.
