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¿Cuáles son las ventajas de la automatización industrial LEAS para el sector de tuberías?
Con casi 50 años de experiencia, LEAS es el socio tecnológico ideal para empresas que trabajan en prefabricación, carpintería estructural y producción de tuberías industriales.
LEAS ofrece soluciones a medida para cada necesidad productiva. Los beneficios para el cliente incluyen:
- Diseño personalizado y soporte continuo
- Máxima repetibilidad y trazabilidad de cada unión
- Integración con sistemas de control de calidad y MES
- Reducción de desperdicios y optimización de costos operativos
Mediante la integración de robots, sensores inteligentes y software propietario, cada línea de producción de LEAS está diseñada para aumentar la eficiencia y la seguridad.
Máxima fiabilidad mecánica
Precisión en las juntas
Reducción de los plazos de tramitación

El papel de LEAS es actuar como socio y punto único de contacto para el cliente, ya sea en un proyecto llave en mano de una nueva planta industrial, un sistema automático para gestionar uno o varios procesos, o la modernización de instalaciones existentes.

Integración de procesos y control del ciclo de producción
En el sector de tuberías, la integración vertical de las plantas industriales es esencial para garantizar la continuidad, la precisión y la rapidez.
Entre los procesos que pueden automatizarse figuran:
- Corte por láser o plasma
- Doblado, curvado y conformado
- Soldadura de estructuras metálicas con robots antropomórficos
- Montaje y gestión de componentes modulares
- Inspección, pruebas y marcado automático
Estas soluciones permiten controlar cada etapa del ciclo de producción, desde la tubería en bruto hasta el componente listo para la instalación, mejorando la calidad y reduciendo el time-to-market.
¿Cuáles son las técnicas de soldadura más indicadas en el sector de tuberías?
LEAS diseña equipos de soldadura de tuberías y carpintería de alta precisión para garantizar el cumplimiento de la normativa y la resistencia estructural.
Tecnologías disponibles:
- Soldadura MIG/MAG: para soldadura continua y estructural
- Soldadura por arco sumergido (SAW): para uniones de chapas gruesas
- Soldadura TIG: para precisión en acero inoxidable o calibres finos
- Soldadura por láser y plasma: velocidad y calidad en uniones complejas
Todas las tecnologías pueden integrarse en células automáticas o líneas robotizadas de carpintería, con control de parámetros en tiempo real y trazabilidad digital del proceso.







