Seguridad
- Líneas automáticas y semiautomáticas de soldadura, montaje y pruebas.
- Tecnologías de soldadura: resistencia, MIG/MAG, TIG, láser, clinchado y remachado.
- Extintores, rejillas, paneles de protección, cajas, armarios, puertas, barreras y contenedores de chapa.
- Instalaciones a medida para el tratamiento completo de la chapa, desde la bobina hasta el producto acabado.
- Trazabilidad en tiempo real y repetibilidad certificada de los procesos de producción.
- Integración en las líneas existentes con soluciones modulares y escalables.
¿Quieres saber más?
¿Cuáles son las ventajas de la automatización industrial de LEAS para el sector de la seguridad?
En el sector de la seguridad, donde cada producto debe garantizar unas prestaciones y una durabilidad certificadas, la automatización industrial LEAS para la seguridad garantiza unos elevados estándares de calidad, una fiabilidad constante y unos procesos controlados.
Con unos conocimientos técnicos consolidados a lo largo de más de 50 años de experiencia en tecnologías de soldadura, ensamblaje y automatización, LEAS desarrolla soluciones a medida que cumplen los requisitos de certificación e integran las especificidades de cada producto.
El planteamiento incluye:
- Estudio técnico del componente y de la normativa aplicable
- Personalización completa del sistema
- Optimización de las secuencias de producción
- Servicio y asistencia postinstalación
LEAS es el socio ideal para los fabricantes de dispositivos de protección contra incendios, sistemas de seguridad pasiva y carpintería metálica certificada, ya que proporciona sistemas llave en mano o módulos que pueden integrarse en líneas existentes.
Repetibilidad certificada
Trazabilidad de los procesos de producción
Calidad y conformidad con las normas
El papel de LEAS es el de socio y único interlocutor para el cliente, ya sea para un proyecto de una nueva planta industrial llave en mano, un sistema de gestión automática de uno o más procesos o la actualización de plantas existentes.
Más control, más fiabilidad, menos residuos
Las tendencias en el sector de la seguridad apuntan hacia una mayor integración y digitalización de los procesos, con especial atención a la sostenibilidad, el cumplimiento y la fiabilidad certificable.
Los sistemas LEAS permiten el procesamiento completo de la chapa, desde la bobina hasta el producto acabado:
- Corte y conformado
- Plegado y perfilado CNC
- Fijación y remachado
- Sistemas de soldadura robotizados
- Montaje, comprobación y marcado automáticos
Cada etapa es trazable y parametrizable, con recogida de datos en tiempo real para garantizar la continuidad de la actividad y el cumplimiento de los lotes.
¿Cuáles son las técnicas de soldadura más adecuadas para el sector de la seguridad?
Los componentes de seguridad requieren soldaduras de alta resistencia en materiales galvanizados o tratados, con requisitos de estanqueidad, resistencia al fuego y larga vida útil.
Las tecnologías más utilizadas son:
- Soldadura por resistencia: para uniones rápidas en chapa galvanizada
- MIG/MAG y TIG: para estructuras portantes y carpintería semipesada
- Soldadura láser o híbrida: para uniones precisas en calibres finos
- Clinchado y remachado: para juntas frías en zonas sensibles
LEAS diseña plantas robotizadas, estaciones múltiples y sistemas de visión para garantizar la soldadura de componentes de seguridad con alta repetibilidad, control de calidad y optimización de costes.
