Impianto automatico di assemblaggio e saldatura di accessori su vasi di espansione
Il Cliente
Azienda italiana leader internazionale nell’ingegneria e produzione di vasi d’espansione e autoclavi.
Situazione iniziale
Il cliente necessita incrementare la capacità e la flessibilità produttiva adottando una soluzione 4.0 e riducendo il numero di operatori sulle stazioni per dedicarli ad attività a maggior valore aggiunto.
L’assemblaggio dei vasi completi di accessori avviene in 3 stazioni, ciascuna assistita da un operatore, su apposite dime in funzione dei vari modelli. Gli operatori si occupano dell’assemblaggio degli accessori sui vasi e dello scarico dei vasi saldati. Il ciclo di saldatura viene eseguito in automatico tramite robot.
Esigenze del Cliente
Aumento della produttività
Upskilling del personale
Eliminazione di fattori di rischio per gli operatori
Maggiore flessibilità produttiva
Industria 4.0
Soluzione LEAS
Vuoi avere ogni dettaglio?
L’impianto automatico ora riceve non più 3 ma 5 modelli di vasi di espansione direttamente dalla linea di assemblaggio e saldatura, fornita da LEAS, per poi essere manipolati tramite robot e transferitore. Il ciclo di produzione è completamente automatico: due robot prelevano gli accessori da appositi magazzini per poi depositarli sulle aree di saldatura, l’operatore è unico per le tre stazioni e si occupa dell’impostazione sul pannello di controllo dei parametri di saldatura per i cicli automatici e dell’autorizzazione al sistema del cambio pinze robot per prelievo dei vari modelli.
