Soluzioni per l’automazione industriale
I vantaggi per i nostri clienti
Payback rapido
Totale sicurezza
Industria 4.0 | 5.0
Semplicità di utilizzo
Minimo footprint
Assistenza continua
Sistemi di automazione industriale smart
Ogni azienda ha esigenze uniche. Per questo, in LEAS sviluppiamo sistemi di automazione industriale pensati per rispondere in modo preciso, affidabile e flessibile ai bisogni reali dei nostri clienti. Che si tratti di linee produttive complesse, stazioni robotizzate o soluzioni personalizzate, il nostro obiettivo è semplificare e potenziare i processi produttivi, migliorando la qualità e l'efficienza del lavoro.
I nostri sistemi di automazione industriale combinano competenze ingegneristiche avanzate, tecnologie all’avanguardia e un forte orientamento alla personalizzazione. Ogni progetto nasce da un dialogo diretto con il cliente e si sviluppa attraverso l’analisi approfondita del ciclo produttivo, lo studio degli spazi e l’integrazione dei principali elementi di sistemi automatici: movimentazione, controllo, sensoristica, software e robotica.
I siti produttivi rappresentano oggi poli strategici di innovazione, dove fare la differenza in termini di qualità, efficienza e riduzione di costi superflui.
Automazione su misura
Progettiamo soluzioni modulari, scalabili e pronte per l’Industria 5.0, in cui l’interazione uomo-macchina è sicura, fluida e intelligente. La nostra forza è l’integrazione: ogni impianto è il risultato di un lavoro coordinato tra meccanica, elettronica e informatica, con un’attenzione costante alla sostenibilità e all’efficienza energetica.
Dal singolo modulo automatizzato alla linea completa chiavi in mano, in LEAS trovi un partner esperto capace di trasformare la tua produzione in un sistema automatizzato efficiente, connesso e pronto per il futuro. La nostra esperienza decennale ci permette di operare in settori diversi, con soluzioni concrete, affidabili e sempre su misura.
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Quali sono i vantaggi dell’automazione industriale leas?
In funzione delle specifiche di progetto e dei tipi di produzione industriale, gli impianti vengono dotati di diverse tecnologie di automazione e convenientemente studiati per ottimizzare la gestione del processo produttivo, integrando i processi in maniera verticale, così da aumentare la produttività, tagliando sprechi e inefficienze in piena sicurezza.
I sistemi possono essere semi-automatici o completamente automatici, nei quali la tecnologia robotica offre enormi vantaggi in termini di flessibilità ed efficienza.
I sistemi di visione di ultima generazione utilizzati nei nostri impianti, attraverso una gestione integrata dei parametri critici di progettazione, permettono il rapido riconoscimento del prodotto o del componente in qualsiasi posizione, restituendo una valutazione dimensionale e qualitativa assolutamente precisa e immediata e regolando automaticamente il processo “feedforward”.
Ci prendiamo cura dei progetti dei nostri clienti a 360°
Ogni progetto è personalizzato
Sulla base delle esigenze del cliente e dei suoi stabilimenti produttivi
La realizzazione di prodotti specifici
Garantire la flessibilità necessaria alla lavorazione
Rispondere a specifiche esigenze logistiche
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Come conteniamo i costi di sviluppo garantendo il risultato già in fase di progettazione?
In fase di progetto vengono realizzati scrupolosi test di saldatura nella nostra WTA Welding Test Area, con i quali i nostri team definiscono insieme al cliente, il livello prestazionale desiderato, la tecnologia adeguata e di conseguenza le specifiche appropriate per la realizzazione dell’impianto, volte a garantire le prestazioni richieste in termini di produttività, flessibilità, risultato estetico e livello di automazione.
I test di saldatura, insieme ai sistemi di simulazione robotica e a quelli di realtà virtuale, che ci permettono di prevedere i movimenti delle automazioni e visualizzare gli impianti prima che questi vengano realizzati, ci assicurano di eliminare potenziali costosi errori progettuali, arrivando al risultato prospettato in tempi molto più contenuti. Questo significa:
- Minori tempi di consegna
- Minori costi di sviluppo e messa in servizio
- Maggiore competitività delle soluzioni a parità di tecnologie
Industria 4.0: integrazione circolare a vantaggio della produttività.
L’automazione industriale LEAS è Industry 4.0 ready.
Machine learning, intelligenza artificiale, IoT e system integration si combinano per creare sistemi semi-automatici o completamente automatici, dotati di:
- Tecnologia robotica avanzata che offre enormi vantaggi in termini di flessibilità ed efficienza,
- Sistemi di apprendimento e autoregolazione automatici, per il miglioramento continuo dei processi e l’ottimizzazione delle risorse nel ciclo di vita del prodotto
- Sistemi di monitoraggio e di gestione, attraverso accesso da remoto.
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Come conteniamo i costi di sviluppo garantendo il risultato già in fase di progettazione?
L’automazione LEAS è dotata del software intelligente proprietario i-NOUS che garantisce un controllo e supervisione continui dell’ impianto e l’integrazione di altri macchinari che si occupano di lavorazioni periferiche o personalizzazioni e di dispositivi per la codifica, il riconoscimento e la rintracciabilità del prodotto.
Inoltre, i team di progetto LEAS, offrono supporto al cliente nelle attività di integrazione degli impianti nei sistemi di gestione in uso.
Cos’altro ci distingue come azienda di automazione industriale?
Il metodo LEAS e il principio di Osmotic Innovation, che guida i nostri team, ci permette di impiegare in modo esperto il know-how, acquisito in diversi campi durante quasi 50 anni di attività, e tecnologie innovative per il settore specifico, a garanzia di altissima produttività e precisione necessarie per competere ai massimi livelli sul mercato internazionale.
