Soluções para a automação industrial
Vantagens para os nossos clientes
Payback rápido
Segurança total
Indústria 4.0 | 5.0
Facilidade de utilização
Pegada mínima
Assistência contínua
Sistemas inteligentes de automação industrial
Cada empresa tem necessidades únicas. Por isso, na LEAS, desenvolvemos sistemas de automação industrial concebidos para responder com precisão, fiabilidade e flexibilidade às necessidades reais dos nossos clientes. Quer se trate de linhas de produção complexas, estações robotizadas ou soluções personalizadas, o nosso objetivo é simplificar e melhorar os processos de produção, melhorando a qualidade e a eficiência do trabalho.
Os nossos sistemas de automação industrial combinam competências avançadas de engenharia, tecnologias de ponta e uma forte orientação para a personalização. Cada projeto resulta de um diálogo direto com o cliente e é desenvolvido através de uma análise aprofundada do ciclo de produção, do estudo dos espaços e da integração dos principais elementos dos sistemas automatizados: manipulação, controlo, sensores, software e robótica.
Atualmente, os locais de produção são pólos estratégicos de inovação, onde se pode fazer a diferença em termos de qualidade, eficiência e redução de custos desnecessários.
Automação personalizada
Concebemos soluções modulares, escaláveis e preparadas para a Indústria 5.0, onde a interação homem-máquina é segura, fluida e inteligente. O nosso ponto forte é a integração: cada sistema é o resultado de um trabalho coordenado entre a mecânica, a eletrónica e as TI, com um foco constante na sustentabilidade e na eficiência energética.
Do módulo único automatizado à linha completa chave na mão, na LEAS encontrará um parceiro experiente capaz de transformar a sua produção num sistema automatizado eficiente, conectado e preparado para o futuro. A nossa experiência de décadas permite-nos operar em diferentes sectores, com soluções concretas, fiáveis e sempre feitas à medida.
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Quais são as vantagens da automação industrial LEAS?
Consoante as especificações do projeto e dos tipos de produção industrial, as instalações estão equipadas com diferentes tecnologias de automação e convenientemente concebidas para otimizar a gestão do processo de produção, integrando processos de forma vertical, de modo a aumentar a produtividade, cortar desperdícios e a ineficiência com total segurança.
Os sistemas podem ser semi-automáticos ou totalmente automáticos, onde a tecnologia robótica oferece enormes vantagens em termos de flexibilidade e eficiência.
Os sistemas de visão de última geração utilizados nas nossas fábricas, através da gestão integrada de parâmetros críticos de conceção, permitem o rápido reconhecimento do produto ou componente em qualquer posição, fornecendo uma avaliação absolutamente precisa e imediata da dimensão e qualidade e ajustando automaticamente o processo de avanço.
Tratamos dos projetos dos nossos clientes em todas as suas etapas
Cada projeto é personalizado
Com base nas necessidades do cliente e das suas instalações de produção
A criação de produtos específicos
Assegurar a flexibilidade necessária para o processamento
Responder a necessidades logísticas específicas
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Como conter os custos de desenvolvimento, garantindo o resultado na fase de conceção?
Durante a fase de projeto, são realizados testes completos de soldadura na nossa WTA Welding Test Area, onde as nossas equipas trabalham em conjunto com o cliente para definir o nível de desempenho pretendido, a tecnologia apropriada e, por conseguinte, as especificações apropriadas para a implementação do sistema, a fim de garantir o desempenho requerido em termos de produtividade, flexibilidade, resultado estético e nível de automatização.
Os testes de soldadura, juntamente com simulação robótica e os sistemas de realidade virtual, que nos permitem prever os movimentos de automatização e visualizar as instalações antes da sua construção, garantem a eliminação dos erros de conceção potencialmente dispendiosos e chegamos ao resultado esperado num tempo muito mais curto. Isto significa:
- Tempo de entrega mais curto
- Custos mais baixos de desenvolvimento e comissionamento
- Aumento da competitividade das soluções com as mesmas tecnologias
Indústria 4.0 : integração circular em benefício da produtividade
A automação industrial da LEAS é Industry 4.0 pronto.
Aprendizagem mecânica, inteligência artificial, IoT e integração de sistemas combinam-se para criar sistemas semi-automáticos ou totalmente automáticos com:
- Tecnologia robótica avançada que oferece enormes vantagens em termos de flexibilidade e eficiência,
- Sistemas automáticos de aprendizagem e auto-ajuste para melhoria contínua do processo e otimização de recursos no ciclo de vida do produto,
- Sistemas de monitorização e gestão, através de acesso remoto.
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Como conter os custos de desenvolvimento, garantindo o resultado na fase de conceção?
A automatização LEAS está equipada com o i-NOUS software proprietário inteligente que garante o controlo e supervisão contínua da fábrica e a integração de outras máquinas que lidam com os processamentos periféricos ou personalizações e dispositivos para codificação, reconhecimento e rastreabilidade do produto.
Além disso, as equipas de projeto LEAS apoiam o cliente na integração das instalações nos sistemas de gestão em uso.
O que mais nos distingue como empresa de automação industrial?
O método LEAS e o princípio da Inovação Osmótica, que orienta as nossas equipas, permite-nos empregar habilmente as competências, adquirido em vários campos durante quase 50 anos de atividade, e tecnologias inovadoras para o sector específico, garantindo a altíssima produtividade e precisão necessárias para competir ao mais alto nível no mercado internacional.
