LEAS Строительства и Трубопроводов

Хотите узнать больше?

Мы всегда готовы показать вам, что мы можем сделать для вас

Эти решения для промышленной автоматизации оптимизируют производство в строительном и трубопроводном секторе, обеспечивая эффективность, точность и гибкость при изготовлении воздуховодов, строительных лесов, подъемников, дверей, рам и петель. Надежность конструкции и производительность установки без компромиссов. Автоматизированные производственные системы, роботизированные системы сборки и роботизированные столярные линии для металлоконструкций и промышленных трубопроводов: легкие и тяжелые столярные изделия, металлоконструкции, трубопроводы для водопровода, HVAC, нефти и газа и комплексные инфраструктурные решения.

В чем преимущества промышленной автоматизации LEAS для строительного и трубопроводного сектора?

Обладая почти 50-летним опытом, LEAS является идеальным технологическим партнером для компаний, занимающихся сборкой, изготовлением металлоконструкций и промышленных трубопроводов.

LEAS предлагает индивидуальные решения для любых производственных потребностей: от изготовления конструктивных элементов до автоматизации целых металлических конструкций. Преимущества для клиентов включают:

Индивидуальная разработка и постоянная поддержка
Максимальная повторяемость и прослеживаемость каждого соединения
Интеграция с системами контроля качества и MES
Сокращение отходов и снижение эксплуатационных расходов

Благодаря интеграции роботов, интеллектуальных датчиков и фирменного программного обеспечения каждая производственная линия LEAS разработана для повышения эффективности и безопасности.

Обладая почти 50-летним опытом, LEAS является идеальным технологическим партнером для компаний, занимающихся сборкой, изготовлением металлоконструкций и промышленных трубопроводов.

LEAS предлагает индивидуальные решения для любых производственных потребностей: от изготовления конструктивных элементов до автоматизации целых металлических конструкций. Преимущества для клиентов включают:

Индивидуальная разработка и постоянная поддержка
Максимальная повторяемость и прослеживаемость каждого соединения
Интеграция с системами контроля качества и MES
Сокращение отходов и снижение эксплуатационных расходов

Благодаря интеграции роботов, интеллектуальных датчиков и фирменного программного обеспечения каждая производственная линия LEAS разработана для повышения эффективности и безопасности.

las la-tools

Максимальная механическая надежность

ai-double-check

Точность в соединениях

ai-history

Сокращение времени обработки

Среди достижений компании LEAS в дверной промышленности - автоматизированные системы для сварки и сборки металлических рам и дверей с различными видами склеивания материалов.

Интеграция процессов и управление производственным циклом

В секторе производства металлических конструкций и трубопроводов вертикальная интеграция промышленных предприятий необходима для обеспечения непрерывности, точности и скорости.

К числу процессов, которые можно автоматизировать, относятся:

Лазерная или плазменная резка
Сгибание, изгибание и формовка
Сварка металлических конструкций с помощью антропоморфных роботов
Сборка и управление модульными компонентами
Инспекция, тестирование и автоматическая маркировка

Эти решения позволяют контролировать каждый этап производственного цикла, от сырой трубы до готового к установке компонента, повышая качество и сокращая время выхода на рынок.

Какие методы сварки наиболее подходят для металлических конструкций и трубопроводов?

LEAS разрабатывает высокоточное оборудование для сварки трубопроводов и столярных изделий, чтобы обеспечить соответствие нормативным требованиям и прочность конструкции.

Доступные технологии:

MIG/MAG сварка: для непрерывной и структурной сварки
Дуговая сварка под флюсом (SAW): для соединений толстого листового металла
TIG-сварка: для точной сварки нержавеющей стали или тонких изделий
Лазерная и плазменная сварка: скорость и качество сложных соединений

Все технологии могут быть интегрированы в автоматические ячейки или роботизированные линии для столярных работ с контролем параметров в режиме реального времени и цифровой прослеживаемостью процесса.