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车载

高性能焊接和自动化技术。

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自动化系统、汽车机器人系统和先进的焊接技术,用于生产汽车零部件:座椅、底盘、发动机支架、油箱、热交换器、加固件、保险杠、支架、金属结构和功能组件。

LEAS 工业自动化在汽车行业的优势是什么?

汽车行业的工业自动化要求高精度解决方案能够实现质量控制、大批量生产以及与精益生产和准时生产流程的无缝集成。

凭借数十年设计自动化焊接系统的经验,LEAS 开发出定制的高性能系统,可与汽车 MES 系统集成,实现完整的过程可追溯性和智能化生产管理。

每个系统都旨在

  • 确保尺寸可重复性
  • 确保可靠性和质量的一致性
  • 优化周期时间,减少浪费
  • 适应小批量和多品种生产

LEAS 在各个阶段为一级制造商和原始设备制造商提供支持:从组件分析、设计和工厂测试,到培训和售后支持。

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最大重复性

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质量认证

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优化周期时间

LEAS的作用是成为客户的合作伙伴和唯一的对话者,无论是新的全套工业设备项目、一个或多个工艺的自动化管理系统,还是现有设备的升级。

安全、模块化和高性能生产

在电气化、可持续性和轻量化的推动下,汽车行业正在快速发展。在此背景下,汽车装配线必须模块化、高效且适应性强。

LEAS 的解决方案包括

  • 可重新配置的架构
  • 集成传感器和机器视觉
  • 在线质量控制
  • 为每个分组定制自动化

加工过程包括冲裁、弯曲、成型、压铆、铆接、焊接和组装,以及最终测试和自动打标。

汽车行业最常用的焊接技术是什么?

在汽车行业,安全性和耐用性取决于拼接的质量。LEAS 工艺可确保汽车部件焊接具有高强度和可认证的重复性。

主要的汽车焊接技术包括

  • 电阻焊(点焊和凸焊):用于镀锌钢和 AHSS
  • MIG/MAG:结构部件和支架的理想选择
  • 激光:用于复杂几何形状的精密拼接
  • 钎焊和铆压:用于轻质或多层部件

LEAS 设备集成了拟人机器人、自动工作站、机器视觉以及无损质量控制 (NDT) 和焊接数据实时分析系统。

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