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重型建筑与船舶工程

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为何选择LEAS服务船舶与重型建筑领域?

凭借近五十年的机器人焊接和工业集成经验,LEAS是船舶制造商、结构件制造商、金属结构制造商和工业基础设施制造商的唯一合作伙伴。
我们的解决方案——从机器人单元到交钥匙生产线——在涉及大厚度、关键部件和高度操作变异性的场景中,显著提升工艺质量、连续性和安全性。

主要优势包括:

  • 为船舶、舱壁、承重结构、管道和预制模块提供定制化设计。
  • 接头完全可重复性、数字可追溯性,符合行业规范与标准。
  • 显著减少工时、返工和不合规情况。
  • 通过将物理风险操作转换为自动化可控流程,提升安全性。
  • 与计算机视觉、传感器、智能监控和先进人工智能(如LEAS生态系统中的Xaba X-Cognition)集成。
  • 通过预测性维护、远程协助和未来升级可能性确保运营连续性。
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极致机械可靠性

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精密连接

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缩短加工时间

LEAS为重型建筑和造船业提供的解决方案,助力企业与船厂实现向5.0生产模式的转型:更安全、更数字化、更具预测性且高度自动化。

整合流程并控制整个生产周期

在船舶和建筑领域,大型金属板材、厚重材料、关键管道和复杂子组件占据主导地位,集成化流程管理成为决定性的竞争优势。

LEAS解决方案可实现的自动化流程包括:

  • 激光切割、等离子切割或氧气切割
  • 折弯、成形、弯曲和边缘处理
  • 结构件、隔舱板、纵梁、钢结构及管道的机器人焊接
  • 模块组装与对齐检测
  • 基于3D视觉、扫描和传感器的自动化检测
  • 标记、测试、质量控制和MES集成

垂直集成可监控每个阶段:从金属板或毛坯管到安装就绪的模块,从而提高质量、缩短时间并提升生产能力。

大型结构和船舶应用采用哪些焊接技术?

LEAS为重型加工设计高精度、高产量的设备,确保结构强度和符合规范要求。

可用技术:

  • MIG/MAG → 适用于承重结构、连续接头和管道
  • 埋弧焊(SAW)→ 适用于船体、隔舱壁、横梁和纵梁的厚板材
  • TIG → 适用于不锈钢、管道及高精度接头
  • 激光与混合激光 → 高速焊接、低变形、稳定品质
  • 等离子 → 适用于中等厚度和可变几何形状

所有技术均可集成:

  • 仿生机器人
  • 扫描和视觉系统
  • 实时参数控制
  • 数字可追溯性与预测性诊断

依托LEAS生态系统的工业人工智能,设备能够学习适应大型半成品的变形与变化,并随时间推移持续优化质量。

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