МЕТОД LEAS

Проект за проектом метод LEAS воплощается в жизнь. Это уникальная и оригинальная система, которая фокусируется на людях и их профессиональном превосходстве, страсти к технологиям, эксплуатационном качестве, дизайне, но прежде всего на внимании к деталям для создания уникальных решений, которые эффективно улучшают производственные процессы наших клиентов и работу их человеческого капитала.

РОБОТИЗИРОВАННОЕ МОДУЛИРОВАНИЕ И ВИРТУАЛЬНАЯ РЕАЛЬНОСТЬ

Оцените потенциал и точность решений LEAS.

Визуализация проекта до его реализации позволила нашим клиентам в полной мере оценить качество и технологический уровень установок LEAS, даже не видя их установки на своих предприятиях, а также дает им уверенность при выборе инвестиций.

Системы виртуальной реальности вместе с системами роботизированного моделирования, используемые сотрудниками LEAS на всех этапах проектирования, позволяют идеально контролировать автоматику и движения на 360°, а также предварительно увидеть, как роботы будут взаимодействовать с производственной линией.

Эта система поддерживает проектные и инженерные группы LEAS в определении концепции автоматизации, чтобы сразу сделать ее максимально простой, эффективной и безопасной, избегая дорогостоящих ошибок и напрасной траты времени и ресурсов на этапе проектирования и конструирования решений.

ЗОНА СВАРОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Анализ и тестирование - неоспоримый результат.

Оснащенный роботизированной сварочной системой, использующей различные технологии (лазерное волокно, MIG, CMT, сопротивление), доступен клиентам LEAS для проведения всех видов испытаний.

Анализ и испытания являются основополагающими этапами на протяжении всей разработки проекта, позволяя нам с самого начала определить наиболее подходящее решение и избежать критических проблем и задержек при внедрении и запуске систем автоматической сварки. С помощью веб-камеры наши технические специалисты и клиенты могут наблюдать за ходом испытаний в режиме реального времени на месте и удаленно.

ЗАЛ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Анализ - это лучший способ узнать свою работу.

В зале метрологического контроля, находится большое количество приборов, используемых для проведения разрушающих и неразрушающих испытаний продукции и процессов наших производственных линий, а также метрологических проверок приборов.

Здесь находятся: динамометрический пресс, микроскоп, КИМ (координатно-измерительная машина), разъединитель для контроля сварного шва, ручной пресс для анализа состава шва.

Это оборудование используется нашими лабораторными группами для проверки и подтверждения калибровки и соответствия технологического процесса самым строгим стандартам для обеспечения удовлетворенности клиентов.

3D-РЕНДЕРИНГ

Каждый проект до мельчайших деталей.

На ранних стадиях проекта наша проектная группа способна детально разработать  проект заказчика, даже если он чрезвычайно сложен, используя 3D-технологии. В команде работают специализированные инженеры и проектировщики, которые управляют сложным техническим контентом, поддерживаемым последним поколением запатентованных аппаратных и программных средств.

Поскольку весь процесс расчета для создания чертежей и изображений полностью управляется внутри компании, это позволяет полностью защитить конфиденциальные данные или коммерческую тайну.

INDUSTRY 4.0

Информация - это сила.

Благодаря интеграции, взаимосвязи и круговому использованию данных можно повысить эффективность, уменьшить количество отходов и воздействие на окружающую среду.

Модель Industry 4.0 включает в себя те технологии, которые являются "наукоемкими и ассоциируются с высоким уровнем НИОКР, быстрыми инновационными циклами, значительными инвестиционными расходами и высококвалифицированными рабочими местами", по определению Европейской комиссии.

От совместной робототехники, интеллектуальной и взаимосвязанной автоматизации до виртуальной реальности для поддержки производственных процессов- вспомогательные технологии сопровождают компании в их технологической и цифровой трансформации, чтобы сделать гигантский шаг к оптимизации процессов и сокращению отходов.

Качество конечного продукта, гибкость, способность быстро реагировать на изменения рынка и эффективно управлять ими - вот некоторые из основных преимуществ, которые ведут к повышению  удовлетворенности клиентов и стоимости бренда.

Мы поддержали инновации многих компаний в производственном секторе, оцифровав производственную систему, соединив машины и автоматику для централизованного мониторинга и управления всем производственным процессом.

IRON WEBAPP

Никогда еще не было так просто программировать правильные параметры сварки и контролировать процесс!

IRON - это веб-приложение, разработанное нашей командой разработчиков сварочных технологий, которая обладает почти 50-летним опытом в области сварочных процессов и глубокими знаниями общих проблем, с которыми сталкиваются сварщики.

Благодаря современному и чрезвычайно простому и интуитивно понятному интерфейсу, оно позволяет легко устанавливать и непрерывно контролировать параметры сварки, а также записывать данные и историю процесса.

i-FOR PREDICTIVE MAINTENANCE

Прогностический анализ использует хронологические данные для предсказания будущих событий.

i-FOR - это компьютеризированная система управления техническим обслуживанием (CMMS), разработанная нашей командой НИОКР. Путем мониторинга рабочих параметров и использования соответствующих математических моделей она прогнозирует время, оставшееся до возникновения нарушений в работе и позволяет нам управлять техническим обслуживанием установок и оборудования, предлагая операции "капитального ремонта", "замены" или "ремонта" до возникновения неисправности.

Это позволяет планировать время "простоя" для операций по техническому обслуживанию и назначать их на наиболее подходящее время, тем самым оптимизируя использование оборудования и ресурсов в полном соответствии с директивами WCM (World Class Manufacturing).

Благодаря комплексному анализу исторических и текущих данных машинного обнаружения, прогностическая математическая модель способна вывести наиболее важные тенденции для прогнозирования будущих событий и рекомендовать необходимые меры для достижения оптимальных результатов.

Конечной целью Big Data и Machine Learning, по мере развития технологии, может быть только постоянное повышение эффективности систем, включая сокращение времени простоя и минимизацию отходов.

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Мы всегда готовы показать вам, что мы можем сделать для вас

ПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ 4P ОТ LEAS

las la-crosshairs

Точность

Качество не существует без точности и внимания к деталям.
las la-box

Производительность

Производительность - это результат стремления к совершенству, разумной организации и конкретных действий.
las la-shield-alt

Защита

Защита и укрепление своих активов является стратегически важным условием сохранения конкурентоспособности.
las la-donate

Окупаемость

Возврат инвестиций - это отправная точка любого хорошего проекта.
Более 50 лет компания LEAS предлагает инновационные решения в области сварки и промышленной автоматизации.
Мы готовы помочь вам в решении всех ваших проблем
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram